赣州金顺科技有限公司年产90万平方米高密度印制电路板技改项目环境影响评价文件拟批准公示

项目名称

赣州金顺科技有限公司年产90万平方米高密度印制电路板技改项目

建设地点

江西章贡高新技术产业园区水西工业园

建设单位

赣州金顺科技有限公司

环境影响评价机构

赣州格瑞工程咨询有限公司

建设项目概况

原有项目于2011年9月28日获得江西省环境保护厅的批复，本次技改在原有项目基础上利用已建的7#厂房、8#厂房进行技术改造。

主要包括建设7#厂房、8#厂房、酸性提铜区、微蚀提铜区、碱性提铜区等主体工程，板材仓、冷冻仓、盐酸仓、化学品仓库、成品仓库等贮运工程，供电、给排水、办公、空压系统、冷却水循环系统、纯水制备等公用辅助工程，废水处理、废气处理、固废处理、噪声防治、风险防范等环保工程。

不新增劳动定员，员工人数为800人，全年工作时数7200小时。

总投资4000万元，其中环保投资100万元，环保投资比例2.5%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.大气污染防治措施

生产废气主要包括酸性废气、碱性废气、有机废气、粉尘废气及未收集到的无组织废气等。

酸性废气：包括硫酸雾、氯化氢、氯气、氮氧化物、甲醛等，通过集气系统进行收集，由抽风机通过集气罩、风管将其送至逆流式废气洗涤塔，采用碱性喷淋吸收处理，净化后的废气通过排气筒外排。项目设置23米高酸性废气排气筒1根和25米高酸性废气（含氯气）排气筒1根，碱液喷淋塔（含除雾器）2套。氯化氢、硫酸雾、氮氧化物须满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）标准要求，甲醛、氯气须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。

挥发性有机废气和甲醛：有机废气主要来源于字符丝印、洗网、绿油、阻焊等工序，所产生的污染物主要为VOCs，经收集罩收集后，采用喷淋塔（含除雾器）＋二级活性炭吸附处理，净化后的废气通过排气筒外排。项目设置2根23米高排气筒排放，洗涤塔＋二级活性炭吸附系统3套。外排废气中VOCs须满足《挥发性有机物排放标准（第1部分：印刷业）》（DB36/1101.1-2019）标准要求。

碱性废气：碱性废气来源于碱性蚀刻、碱性废液回收、氨水储罐等工序，所产生的污染物主要为NH3，同时含有少量的挥发性有机废气（VOCs），经收集罩收集后采用酸性喷淋塔（含除雾器）处理，处理后废气通过排气筒外排。项目设置1根23米高排气筒排放，酸性喷淋塔（含除雾器）1套。外排废气中NH3须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）标准要求，VOCs须满足《挥发性有机物排放标准（第1部分：印刷业）》（DB36/1101.1-2019）标准要求。

粉尘废气：主要来自开料、钻孔和冲切等工序，采用中央集尘袋式除尘装置处理，通过袋式除尘器收集处理后，经2根23米高排气筒排放。项目设置布袋除尘器6套，粉尘排放浓度和速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。

含锡废气：主要来自喷锡工序，采用静电除烟＋喷淋水洗处理，经1根23米高排气筒排放。项目设置静电除烟＋喷淋水洗系统1套，锡及其化合物排放浓度和速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。

无组织废气：加强生产管理、设备日常维护保养、厂区绿化等,减少无组织废气对周边环境影响。氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、颗粒物、锡及其化合物、甲醛、氯气等周界外浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中无组织排放监控浓度限值；氨周界外最高浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）标准要求,VOCs须同时满足《挥发性有机物排放标准-印刷业》（DB36/1101.1-2019）和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准要求。

2.水污染防治措施

项目废水主要为生产废水和生活污水。其中生产废水包括项目废水有一般清洗废水、高浓度有机废水、低浓度有机废水、络合铜废水、刷磨废水、含镍废水、含氰废水、其它废水（地面冲洗废水、纯水制备浓水、纯水制备系统反冲洗水、冷却外排废水）8类。项目废水排放量为1158.6m3/d，其中生产废水1110.6m3/d，生活污水48m3/d。

生产废水：生产废水依托原有项目现有废水处理站进行处理。其中磨板废水采取铜粉回收机过滤处理后汇入磨板废水处理系统，经pH调节＋混凝沉淀处理后进一步汇入综合废水处理系统；铜氨废水采用折点加氯法预处理后汇入综合废水处理系统；一般清洗废水、其他废水直接进入综合废水处理系统，采用混凝沉淀＋砂滤＋袋式过滤＋超滤＋保安过滤＋反渗透工艺处理，产水回用于各生产工序，浓水经絮凝沉淀处理后经放流池排入水西工业园污水处理厂二厂；酸性废液、有机废液通过缓慢定量方式进行酸析预处理后汇入有机络合废水处理系统，高/低浓度有机废水、络合铜废水直接进入有机络合废水处理系统，经破络＋絮凝沉淀＋砂滤工艺进行处理后汇入放流池后外排进入水西工业园污水处理厂二厂。

生活污水：生活污水经隔油池＋化粪池处理后经放流池外排进入水西工业园污水处理厂二厂。

上述废水排放须满足《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）间接排放标准和水西污水处理厂二厂进水水质标准，通过园区污水管网排入水西污水处理厂二厂进行深度处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入赣江。

3.噪声防治措施

项目主要噪声设备有锯板机、磨边机、钻孔机、压机、冲床、冷却塔、风机等机械噪音，其等效声级值在75-90dB(A)之间。

通过选用低噪声设备，采取在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫等减振、厂房隔声措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准要求。

4.固体废物处理措施

危险废物：危险废物有边角料、废线路板、铜粉、干膜渣、废油墨、废菲林片、萃取废油、废紫外灯、废洗网水、网版擦拭废物、镀铜槽清槽渣、槽液过滤废过滤棉/废活性炭、废容器、工业废水处理废树脂、含铜污泥、废水处理污泥、含锡污泥、集尘器粉屑、废活性炭（废气处理）、定影废液、碱性蚀刻废液回收尾液、酸性蚀刻废液回收尾液、实验室废液、废机油、废丝网、废洗网擦拭物、废滤网、酸性废液、显影废液、化学沉铜废液、剥挂废液、有机废液、微蚀废液回收尾液。其中酸性废液、显影废液、化学沉铜废液、剥挂废液、有机废液、微蚀废液回收尾液等3类废液进入废水处理站处理，其他危险废物均委托有资质的单位处置。

依托原有项目危险废物暂存设施，其中危险废物暂存库位于厂区东南角辅助仓库内，危废仓库占地面积约374m2，污泥间位于废水处理站东侧，占地面积约157m2；膜渣库位于废水处理站内部，占地面积约25m2。进入废水处理站的各类废液按照处置去向分别收集于废水处理站相应废液收集池内。危险废物暂存区必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求，地面须用混凝土硬化，再铺设防腐防渗膜或采取三布五油玻璃钢层或贴耐酸瓷砖，并采用环氧树脂胶泥勾缝进行防腐防渗。

一般固废：一般固体废物有废铜箔、废半固化片、废铝板、废牛皮纸/纸板、废包装材料（未粘附有废矿物油或其他毒性、感染性危险废物）、废布袋、废锡渣、废助焊剂、废干膜、废干膜保护膜、纯水制备废活性炭、纯水制备废RO膜等，纯水制备废活性炭、纯水制备废RO膜外运一般固废填埋场处置，其他一般固废收集后外售综合利用。

依托原有项目一般固废废物暂存设施，其中1#一般固废暂存区位于厂区南面辅助仓库内，占地面积约213m2，同时设置有一个一般固废打包区；2#一般固废暂存区位于厂区东面辅助仓库内，占地面积约94m2。一般固废暂存设施须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求。

生活垃圾：收集后交环卫部门处理。

5.土壤和地下水污染防治

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则做好土壤和地下水污染防治，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。

源头控制：按照国家相关规范要求，选用优质设备和管件，对工艺、管道、设备、废水储存及处理构筑物采取防腐、防渗等措施；管线架空铺设，使泄漏污染物“早发现、早处理”。

分区防治：将生产车间涉及湿制程区地面、危险废物暂存场、各类化学品库、中间料液区、废液暂存区、污水处理站、事故应急池及废水和废液收集、输送、处理、排放系统进行防腐防渗处理为本项目地下水重点污染防渗区域等设为重点防渗区，等效黏土防渗层Mb≥6m，渗透系数不大于10-7 cm/s，采用“三油两布”工艺（三层环氧树脂两层玻璃纤维），地面干燥无油污、无渗漏；进、出料区域铺石英砂和花岗岩地砖，环氧树脂勾缝；车间1米以下墙裙涂刷环氧树脂涂料；车间废水收集管道采用防腐防渗工艺处理，管道防腐与车间地面防腐防渗有效衔接，避免遗留缝隙导致渗漏；废水收集池加盖，基础三合土铺底、防渗膜、水泥硬化，四壁砖砌、加防渗膜、水泥硬化，周围设置收集沟，穿池壁管道和预埋件预先设置。 将将各类固体原料仓、生产车间内的干制程区（如裁板、压合、钻孔、质检等）、一般固废暂存区、产品仓库、7#车间楼顶废气处理系统循环水箱划分为一般污染防治区，达到等效粘土防渗层Mb≥1.5m，防渗层渗透系数≤10-7cm/s防渗要求，采用防渗水泥进行硬化，保证一定的厚度和地面硬度，并确保地面无裂缝。办公区、宿舍、公共辅助设施（篮球场、停车区）、7#车间楼顶纯水制备区等区域作为简单防渗区，采取简单硬化措施。

污染监控：加强区域地下水跟踪监测和管理，建立土壤和地下水污染应急预案，设置1个地下水监测点，监测因子为pH、铜、锌、硫化物、氰化物、氟化物、砷、镉、六价铬、铅、耗氧量、NH3-N、铁、锰、铜、氯化物、硝酸盐、亚硝酸盐等，监测频次1次/年；设置1个土壤监测点，监测因子为砷、镉、六价铬、铜、铅、镍、氨氮，监测频次1次/年。

应急响应：一旦发现监测因子超标，须立即采取措施，防止土壤和地下水污染扩散。

公众参与情况

无。